Wie ein belgischer Küchenmöbelhersteller zum Pionier im Pulverbeschichten von MDF wurde
Kempa Products NV ǀ Belgien
Kempa Products NV ist ein belgischer Hersteller von qualitativ hochwertigen Küchenmöbeln und Inneneinrichtungen. Als eines der ersten Unternehmen setzte es in ihrer 1.800 m2 großen Produktionsstätte auf MDF Pulverbeschichtungen und setzt in diesem Bereich auf Pulverlacke von IGP Powder Coatings. Die Pionierarbeit hat sich gelohnt. Dank diesem innovativen Verfahren kann Kempa heute Möbel mit einer deutlich robusteren und ökologischeren Oberfläche anbieten, die zudem in massgebend schnelleren Beschichtungsverfahren hergestellt werden.
«Gemeinsam mit IGP Powder Coatings waren wir damals die Pioniere in der MDF-Pulverbeschichtung. Heute arbeiten wir zusammen daran, das Verfahren laufend weiterzuentwickeln. Pulverlack lässt sich in Zukunft auch auf Materialien einsetzen, auf denen dies heute noch undenkbar ist. Davon sind wir überzeugt. Die zurzeit laufenden Tests zeigen uns hier ein grosses Potenzial.»
Statement Paul Maeyninckx, Inhaber und CEO
Zehnmal schneller
Als sich Kempa-Inhaber Paul Maeyninckx dazu entschied, seine Produkte künftig mit Pulverlack zu beschichten, hatte er erwartet, dass sich die Prozesse beschleunigen werden. Überrascht hat ihn dann aber doch, dass er mit dem innovativen Verfahren eine Steigerung der Produktionsleistung um das Zehnfache erzielen konnte. «Es hängt natürlich vom Substrat und von der Anzahl der Schichten ab», sagt Maeyninckx, «aber mit IGP-RAPID® dauert das Aushärten gerade mal drei Minuten, während man mit der Flüssiglackierung dazu bis zu einer halben Stunde benötigt.» Neben kürzeren Trocknungsprozessen fällt bei der Pulverbeschichtung auch das mehrfache Schleifen und Überbeschichten weg. Dank dem hohen Automatisierungsgrad verkürzt sich der gesamte Prozess enorm.
Beständigkeit und Qualität
Zeit und damit Kosten zu sparen, war aber nicht der einzige Grund, der Kempa vom neuen Verfahren überzeugte. Mit Pulverlack beschichtete Oberflächen sind kratzfester und feuchtigkeitsbeständiger als flüssiglackierte. «Für uns ist wichtig, dass die optische Qualität mit der flüssiglackierten Teile übereinstimmt. Und das tut sie voll und ganz», so Maeyninckx. «Kunden bestätigen uns immer wieder, dass dieses Verfahren nicht nur günstiger ist, sondern auch die Qualität der Oberflächen erhöht. So ist die Farbechtheit enorm und ein Vergilben der Kücheneinrichtungen kein Thema mehr», fügt er hinzu.
Ökologisch und nachhaltig
Auch die CO2-Bilanz von IGP-RAPID® kann sich sehen lassen. Laut Kempa ist dies gerade für Architekten ein sehr wichtiger Faktor, denn die pulverbeschichteten Inneneinrichtungen verschaffen ihnen bei Ausschreibungen von Kommunalbauten grosse Vorteile. Behörden geben heute einer ökologischen Bauweise den Vorrang, teilweise setzen sie dies sogar voraus. Der Pulverlack von IGP besteht komplett aus Feststoffen und ist damit lösungsmittelfrei. Die Bestandteile geben keine schädigenden Dämpfe ab und entsprechen dem ECO-BKP-Standard. Hinzu kommt, dass bis zu 90 Prozent des überschüssigen Pulvers zurückgewonnen werden kann – und aufgrund der kürzeren Beschichtungsprozesse reduziert sich der Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Nasslackierverfahren deutlich.
Formfreiheit
Mit Pulverlack lassen sich Kombinationen aus unterschiedlichen Materialien beschichten. Die nahtlose Rundum-Beschichtung lässt auch anspruchsvolle und komplexe Geometrien zu – zum Beispiel schräge Fräsungen, abgerundete Ecken oder Grifflöcher. Der Pulverlack wird elektrostatisch aufgeladen, wodurch jede Stelle des Substrats mit Pulver bedeckt wird. Beim Einbrennen resultiert aus der Pulverschicht eine geschlossene und nahtfreie Lackschicht.
